【www.feic31.com--个人工作总结】

　　时间一晃而过，弹指间，2018年已经到来。从去年四月份入职到现在也已经八个月有余，在各位领导和同事的关心和帮助下，我在工作上取得了一定的进步，也更加意识到了自己在各方面能力上存在的不足。回顾这过去半年多的工作，分厂出现的几次重大设备、工艺事故及台风等自然灾害令我记忆犹新、印象深刻，同时也让我深深地感受到我们选矿分厂是一个充满力量、朝气蓬勃的集体，让我更加深刻的体会到做工作不能有一丝马虎，对工作的态度唯有战战兢兢如履薄冰、事无巨细考虑全面才能把工作做好。

　　按照厂领导的安排，这半年多来我在选厂各工段轮岗实习的同时与工艺组的同事负责工艺技术方面的工作，并承担选厂水系统方面的工作。我现将这半年多的工作做如下总结：

　　一、工作完成情况

　　1、完善岗位原始记录和增加工艺组工艺技术管理原始记录的工作。于5月份，在前期技术员和王作业长所做工作的基础上继续修改完善岗位原始记录，修改完善的记录本于7月份下发岗位填写。于9月份编制了质量事故分析记录、磨机充填率检测记录等共5本工艺技术管理记录；

　　2、编写各类技术文件的工作。按照工艺组自己协商的分工及领导的安排，主要完成了每月的生产技术月报、2018年工作计划、2018年生产技术总结及其他一系列文件的编写工作；

　　3、日常工艺技术管理工作。包括针对工艺技术条件的检测抽查，

　　岗位原始记录的检查，组织召开针对异常指标的质量事故分析会，皮带秤等称量器具的较量，磨机充填率测量，工艺设施设备的维护、检修，取样分析细度、品位等工作；

　　4、水系统方面的工作。根据对生产现场水来源、去向和用量的掌握情况及现场用水量的变化情况持续完善选矿分厂水平衡，并根据公司和分厂的用水要求，负责实施水管路方面的改造；

　　二、存在的突出问题

　　在201x年的工作过程中，我认为自身存在的主要问题还是缺乏工作经验，欠缺发现、解决问题能力的问题，突出表现在以下几个方面：

　　1、工艺技术条件的执行情况监督不到位。主要体现在5月份检修时检测球磨机钢球充填率降至17%以下时才觉察到球磨机已经长期未补加钢球（3月份至5月份），后期又补加钢球过量导致磨矿粒度过细以致最终造成7月份浓密机压死事故的发生；

　　2、编写工作文件、写作能力差。编写各项工作技术文件是工艺技术人员工作能力的重要体现，在2018年的工作过程中，时常出现拖沓，撰写的各项文件不够规范、质量不高的情况；

　　3、最佳工艺技术条件探索进展缓慢。最佳工艺条件的探索作为选矿分厂达产达标的一项重要基础工作，分厂领导从6月份就开始布置这一项工作，但是到目前为止，成果聊聊。主要原因还是经验不足，工作能力欠缺；

　　4、对工艺设备实施的检查确认不到位工艺设施设备的检查确认

　　不到位。原、精、尾矿取样机作为非常重要的工艺设施，作为工艺技术人员对其的重视程度不够，抱着能动作就是正常工作的态度放之任之，直至原、精、尾矿取样出现严重不正常的情况，铜金属量严重不平衡时才对其进行检查改造，给分厂造成了很大困难。

　　三、201x年工作计划

　　201x年选矿分厂将结束试生产阶段转入正常生产，处理量、产量任务更加艰巨，对生产指标、产品质量及各项经济技术指标有了更高的要求，成本控制将更为严格，考核也将更加严厉。结合2018年工作中存在的问题及其经验教训和2018年生产在各方面的新要求、新变化，现对2018自身的工作做如下要求：

　　1、加强对工艺设备实施的检查力度并及时处理检查出的问题，提高对异常指标、异常现象的敏感性。不仅是设备事故会导致工艺事故，工艺事故也可能造成严重设备事故的发生。通过日常的检查要逐渐摸索出工艺设备、备件的使用寿命；

　　2、做好工艺技术条件监督和及时分析质量事故原因的工作，加强对各项工艺技术条件执行情况的抽查，确保工艺技术条件稳定合适，及时组织人员参加事故分析会，制定措施避免事故再次发生，并尽可能利用事故分析会的机会学习、交流技术操作；

　　3、推进最佳工艺条件探索工作，为选厂生产指标的稳定打下基础，并期望在达产达标的基础有所突破；

　　4、在生产现场实习的同时也要加强理论知识的学习，以期用理论知识解决生产中的技术难题，加快提高自身的写作、编写规范化的

　　技术文件的能力。

　　新的一年，新的奋斗，感谢领导和同事们的信任、关心、帮助和指导，也希望领导和同事们在新的一年里更加严格要求我，帮助我成长和进步，我也将继续不断努力工作，不辜负厂领导的信任，为选矿分厂这个集体贡献出自己的力量！

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